新老貼面熱壓機(jī)參數(shù)對比如下：
1、時效處理:對主體框架進(jìn)行沖壓焊接后進(jìn)行時效處理，消除內(nèi)部應(yīng)力不均的現(xiàn)象，顯著提高框架的使用壽命。

2、機(jī)架:主機(jī)架板由原來的85毫米改進(jìn)為100毫米，機(jī)架更高，使用壽命更長。現(xiàn)在壓力機(jī)的中心距設(shè)計更加合理，成品板的塌邊基本可以滿足無塌邊樓板的質(zhì)量要求。現(xiàn)在壓力機(jī)的內(nèi)應(yīng)力集中是將以前的內(nèi)部零件直接切割然后拋光，邊緣應(yīng)力比較集中，容易損壞，現(xiàn)在對于數(shù)控加工中心銑削出來，表面非常光滑。提高了車架的強(qiáng)度，延長了車架的使用壽命。

3、同步機(jī)構(gòu):對沖壓同步機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，采用四連桿機(jī)構(gòu)代替齒輪同步機(jī)構(gòu)，使我們的同步效果更穩(wěn)定，板材的平整度更好，板材的質(zhì)量更好，更具競爭力。

4、保溫墊:我們采用聚合物內(nèi)溫保溫板代替環(huán)氧樹脂板，壓力、耐熱性指標(biāo)顯著提高，降低了油缸的溫度，從而延長了油缸密封圈的使用壽命。

5、液壓泵站:我們改進(jìn)的液壓系統(tǒng),增加了高壓儲能設(shè)備,重新設(shè)計了閥塊,所有的閥門、管道使用的是更大的尺寸,所以氣缸下降更快,并縮短時間結(jié)束后媒體的壓力,改善成品板的輸出。同時，我們改變了液壓油的冷卻方式，用 風(fēng)冷代替原來的水，用風(fēng)冷可以比以前的油溫低10℃左右，使用相同的強(qiáng)度，使我們的機(jī)器更加穩(wěn)定，使用壽命更長。